+7 (495) 764-15-49
+7 (499) 704-15-47

Без выходных: с 9.00 до 21.00

Технологии и производство

Изготовление дверей — сложный, многоэтапный процесс, начинающийся с заготовки стального листа. Для производства применяется листовая сталь 1.5-2 мм толщиной, что соответствует требованиям ГОСТа. Для придания ей требуемой формы и создания необходимых технологических отверстий используется специализированное оборудование: листогибочные станки и обрабатывающие центры ОЦКО. Затем производится сваривание готовых профилей с применением углекислотной сварки. Производство построено таким образом, что в готовой конструкции стальной двери короб и наличник представляют собой единое целое, что существенно повышает устойчивость изделия к механическим воздействиям и попыткам взлома. Усиление дверного короба осуществляется привариванием стального прута (12х12 мм) в места наибольшего износа: замковую и петлевую часть.

Утепление конструкции

Перед осуществлением этого этапа между полотнами будущей двери плотно укладываются теплоизоляционные и шумопоглощающие материалы, рекомендованные соответствующим нормативом ГОСТа 31173-2003. Утепление дверного полотна необходимо, если разница температур снаружи и внутри имеет большие значения, обуславливая тем самым возникновение конденсата и промерзание в зимний период. Применение теплоизоляции позволяет исключить воздействие этих разрушающих факторов, а также обеспечивает сохранение комфортных температур в помещениях дома. По периметру дверной коробки монтируется слой уплотнителя, который препятствует проникновение холодного воздуха и обеспечивает бесшумность эксплуатации.

Подготовка дверного полотна

Металлическое полотно усиливается привариванием дополнительных ребер жесткости, а также оснащается специальным защитным карманом для последующего монтажа замков. Использование такого кармана предотвращает загрязнение механизма замка, оберегает его от возможного сползания уплотнителя. Таким образом, замок располагается в зоне, где толщина замка составляет 4 мм. Для обеспечения надежной защиты от возможного взлома, по периметру полотна приваривается дополнительный металлический уголок, благодаря которому толщина полотна также возрастает (до 6 мм).

Тестирование и отделка

После окончания сварочных работ готовая конструкция проходит тестирование на прочность на специальном оборудовании, которое позволяет четко определить степень плотности прилегания полотна к коробке, исправность замковых механизмов и правильность расположения отверстий под ригели. После завершения этого этапа происходит обработка специальными антикоррозийными составами, которые также создают прекрасную основу для последующего окрашивания двери, обеспечивая стойкость наносимого декоративного покрытия. Для отделки применяется порошковое напыление, с использованием итальянской краски FLYCOAT, нанесение этого покрытия происходит в специальных печах, где в процессе нагревания металлический порошок, входящий в состав краски, расплавляется и проникает в металл двери, обеспечивая ей дополнительную защиту от внешних факторов.

Функциональные элементы

Для всех классов мы применяем три разновидности комплекта замков, каждая из которых имеет в своем составе глазок с углом обзора в 180 градусов, задвижку, личину, броненакладку. Установка двух замков с различными механизмами работы обуславливает существенное повышение противовзломных качеств конструкции. Для своих дверей мы применяем изделия производства компании «Гардиан», которая является одной из известнейших фирм-производителей качественных и долговечных замков.

 

Конструкция дверей серии "ЕВРО"

Двери Зетта можно приобрести в городах: Долгопрудный, Химки, Королев, Красногорск, Мытищи, Одинцово, Сергиев Посад, Зеленоград